深孔鉆槍鉆磨刀技巧 必須保證正確的幾何角度

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-11-01 12:00:24　瀏覽次數(shù)：11746次

摘要：你們知道如何深孔鉆槍鉆磨刀嗎？今天小編為大家?guī)砹松羁足@槍鉆磨刀技巧內(nèi)容，在磨刀的時候必須要保證正確的幾何角度和刀刃位置，感興趣的話就隨小編一起了解下吧！

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　　槍鉆的使用說明

　　在使用時，必須先選擇尺寸適合的導(dǎo)套，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用槍鉆的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。在鉆孔過程中，被加工材料(特別是鑄件)鉆孔位置應(yīng)沒有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì)，否則會造成崩刃，甚至掉頭。使用時應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65米/秒，進給量：s=0.015-0.03毫米/轉(zhuǎn)，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65升/秒。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一定要選擇專用的槍鉆油。一般槍鉆用切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。

深孔鉆槍鉆磨刀技巧

　　槍鉆的重磨方法

　　槍鉆磨損后，需及時正確的刃磨，刃磨時必須在萬能刃具磨床或?qū)Ｓ萌心C床上將槍鉆裝在專用夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨只修磨內(nèi)外角的后刃面。必須保證正確的幾何角度和刃尖位置。

深孔鉆槍鉆磨刀技巧

　　以上就是關(guān)于深孔鉆槍鉆磨刀技巧的相關(guān)介紹,導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙最好要保持0.003mm--0.008mm之間，一般槍鉆還要添加一些切削液，以防止產(chǎn)生干磨。

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